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怎么搞定微細加工難題?

更新時間:2022-07-31      點擊次數(shù):918

在電子、醫(yī)療器械、光學成像等領(lǐng)域,越來越多的精密零件需要進行微細加工,加工部位的形狀越來越細小,加工精度和表面粗糙度的要求越來越高。面對這些挑戰(zhàn),究竟使用什么工藝更適合?


銑削、放電、線割等傳統(tǒng)加工技術(shù),目前仍然是微細加工領(lǐng)域的主流技術(shù),而以激光為代表的全新先進制造技術(shù)正在迅速崛起。一個是成熟的主流技術(shù),一個是生機勃勃的全新技術(shù),它們在微細加工領(lǐng)域:


1)傳統(tǒng)技術(shù)與激光技術(shù)到底哪種更具優(yōu)勢?
2)哪種技術(shù)能為生產(chǎn)帶來更強的競爭力?
3)傳統(tǒng)技術(shù)無法滿足微細加工的需求了嗎?
4)激光技術(shù)是大勢所趨,還是華而不實?

......


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作為全球精密制造業(yè)綜合性解決方案提供商,GF加工方案擁有豐富的放電及線割和CNC等傳統(tǒng)工藝經(jīng)驗的產(chǎn)品經(jīng)理陳愉銘及對激光技術(shù)和前沿加工領(lǐng)域的先進制造技術(shù)產(chǎn)品經(jīng)理姚勵,將從加工結(jié)果、加工效率、加工風險及工藝復雜度等多個不同維度,通過3個不同的案例跟大家聊聊他們眼中的微細加工的難點及訣竅。

01 微槽成型

“高硬度材料是塊難啃的硬骨頭,電極損耗和表面積碳也是另一個痛點!"

加工材料:硬質(zhì)合金
批次量:1200件/月
加工面積:Φ2.5mm

加工深度:0.65mm

粗糙度要求:Ra0.4μm
精度要求:±3μm
其他要求:尺寸精度高,效率高

圖片

02 超精密微孔

“如果用CNC,刀具的成本讓人難以承受,而用線割,2000個孔…怎么做?"

加工材料:模具鋼
批次量:30件/月
孔徑:Φ0.15mm
加工深度:0.8mm

孔數(shù)量:2000個

孔壁粗糙度:Ra0.3μm
位置精度:±3μm
尺寸精度:±3μm
其它要求:精度高、無毛刺、一致性

圖片

03 螺旋槽軸承

“易碎的陶瓷材料,立體軸形加工,還有細微的尖角...難上加難!"
 
加工材料:陶瓷
批次量:500件/月
槽寬:1.292mm

槽深:30μm

粗糙度:Ra0.4μm
槽深精度:±3μm
槽寬精度:±3μm
其它要求:槽深要求高、連續(xù)性、一致性

圖片


不論你是否正在面臨微細加工的挑戰(zhàn),或已經(jīng)自己找到了方法應(yīng)對眼前的難題,都不妨來聽聽專家的看法,與我們一同探索全新的可能性。


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