簡(jiǎn)要描述:HQ-400EZ漢奇伺服中走絲線切割漢奇為滿足中小型企業(yè)發(fā)展而研發(fā)的是可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)步進(jìn)中走絲的產(chǎn)品
產(chǎn)品分類
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品牌 | 漢奇數(shù)控/HANQI | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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控制形式 | 數(shù)控 |
HQ-400EZ漢奇伺服中走絲線切割漢奇機(jī)床特點(diǎn):
1.對(duì)多次回火的HT250鑄件機(jī)身部分進(jìn)行有限元分析,結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性高。
2.X/Y軸采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿與交流伺服電機(jī)直連驅(qū)動(dòng),確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的高精度。
3.U/V軸采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌,且“Z"軸點(diǎn)動(dòng)控制眼膜的高度,減少鉬絲的抖動(dòng)。
4.采用直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)運(yùn)絲筒、雙向自動(dòng)緊絲、實(shí)時(shí)控制鉬絲的松緊度。
HQ-400EZ漢奇伺服中走絲線切割漢奇電源特點(diǎn):
1. 智能數(shù)控電源采用高速無風(fēng)扇工控電腦,85%以上零部件采用進(jìn)口品牌,確保電源的高可靠性和高穩(wěn)定性。
2. 智能數(shù)控電源具有強(qiáng)大的高頻抗干擾力,解決了伺服中走絲加工的不穩(wěn)定性,杜絕模具及零部件的報(bào)廢。
3. 采用多電壓、多脈沖、多回路控制電源,適用于不同材料、不同高度的零部件加工。
4. 低損耗控制回路可獲得大電流高效率加工時(shí)的鉬絲損耗。
5. “AC"智能脈沖電源具有電流控制和強(qiáng)大的自適應(yīng)等慢走絲技術(shù),獲得高加工效率和表面粗糙度。
6. 智能跟蹤系統(tǒng)可以更好地實(shí)現(xiàn)不同加工高度的跟蹤穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)200mm以上工件的修刀效果和加工精度。
7. 圖形驅(qū)動(dòng)控制軟件,多次切割功能。
8. 人工智能數(shù)據(jù)庫,切割工件將無需人工調(diào)節(jié)加工參數(shù),通過人機(jī)對(duì)話,只需輸入工件高度、電極絲直徑、切割次數(shù)、粗糙度等數(shù)據(jù),系統(tǒng)可自動(dòng)生成加工參數(shù),解決了因操作人員經(jīng)驗(yàn)不足,造成每次切割工件的差異性。
技術(shù)參數(shù)
HQ400EZ | ||
機(jī)床 | ||
機(jī)床尺寸 | mm | 1750*1200*2000 |
機(jī)床重量 | kg | 1600 |
工作臺(tái)行程 | mm | 400*320*260 |
切割厚度 | mm | 300 |
U、V軸行程 | mm | ±25 |
切削斜度/工件厚度 | degree/mm | ±6°/80 |
工作區(qū)域 | ||
工作液槽 | mm | 550*990 |
工作臺(tái)面尺寸 | mm | 660*450 |
工作臺(tái)承重 | kg | 200 |
脈沖電源 | ||
驅(qū)動(dòng)方式 | 直聯(lián)驅(qū)動(dòng) | |
加工表面粗糙度 | um | Ra≤1.0 |
多刀切割精度(一致性) | mm | 0.01 |
切割速度 | mm2min | ≥200 |
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